化工廠防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別是在于其技術(shù)含量高，耐酸耐堿技術(shù)難度大，涉及的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品研發(fā)，它已不再過(guò)分依賴涂料的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，化工廠防腐涂料它取決于電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識(shí)和交匯，他的技術(shù)來(lái)源于高耐樹脂的合成，高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用，新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進(jìn)和特種試驗(yàn)設(shè)備等配套措施等使用。

化工生產(chǎn)過(guò)程中存在并產(chǎn)生許多腐蝕性的介質(zhì)，介質(zhì)的種類、化學(xué)成分、濃度、PH值、雜質(zhì)、水分和含氧量都是造成腐蝕的外在原因。介質(zhì)流動(dòng)速度愈快，愈易腐蝕，因?yàn)榻橘|(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)沖刷保護(hù)膜，產(chǎn)生旋渦、湍流、空泡，引起嚴(yán)重的沖擊磨損和空泡腐蝕。另外選材不當(dāng)，如果設(shè)備表面接觸腐蝕介質(zhì)，而設(shè)備本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，表面越粗糙，越易腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。表面均勻腐蝕有成膜和無(wú)膜兩種形態(tài)，無(wú)膜的腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過(guò)程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。缺乏防腐措施或施工質(zhì)量低劣等，都為腐蝕破壞提供了環(huán)境。環(huán)境不同，選材不同。在設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中往往不能做到兼顧選材和環(huán)境腐蝕的一致性，溫度、濃度、壓力不同，選材不同、腐蝕情況各異，而且施工過(guò)程中把關(guān)不嚴(yán)、施工質(zhì)量低劣，腐蝕問(wèn)題不可避免。操作中的超溫、超壓，設(shè)備管理不完善，思想不重視，也是產(chǎn)生腐蝕破壞的原因之一。通常情況下，介質(zhì)的溫度越高，壓力越高，腐蝕越快，因?yàn)楦g是一種化學(xué)反應(yīng)，每升溫10℃，腐蝕速度增加1~3 倍。